3D принтер, применение в ПО

Вероятно уже нет ни кого кто бы не слышал о 3д принтерах, но до сих пор еще очень многим кажется что это что то далекое и не доступное. На самом деле в Украине 3д принтеров уже сотни. Они есть в продаже, изредка даже попадаются в продаже уже и б/у. Мне представилась возможность познакомиться с этим злодеянием которое изменит мир.





Применения в ПО на данный момент я придумал такие













Упор (пятка) для арбалета

На самом деле важность 3Д принтера велика! Он позволяет использовать готовые опробованные шаблоны в электронном виде для повторения уже хорошо зарекомендовавших себя изделий! Будущее З Д принтеров в качестве полимеров!

Захар пишет: На самом деле важность 3Д принтера велика! Он позволяет использовать готовые опробованные шаблоны в электронном виде для повторения уже хорошо зарекомендовавших себя изделий! Будущее З Д принтеров в качестве полимеров!

А я,как технолог сварочного производства,вижу возможные перспективы его использования в изготовлении объёмных деталей методом наплавки в среде защитного газа...Не этого,конечно,аппарата.Но принцип-тот же..А если свинец наплавлять,можно груза какой-хош формы создать.

В массовом производстве не сможет соперничать с термопласт-автоматом, но для штучного и мелкосерийного - вещь!

Что за материал используется для печати?
Почему полимеризуется на столе а не в трубках и емкости?
Какая скорость полимеризации?
Какие фихико-механические характеристики полимера?

Light пишет: Что за материал используется для печати?
Почему полимеризуется на столе а не в трубках и емкости?
Какая скорость полимеризации?
Какие фихико-механические характеристики полимера?

Саммый распространный и доступный материал - леска из пласмасы ABS (на основе нефтепродуктов рекомендую почитать в википедии из нее даже кубики лего делают). Второй вариант PLA пластик он якобы екологичный и если будет валяться в земле то через несколько лет разлагается, намного дороже и дефицитней.
В украине уже есть какторы которые леску ABS сами делают и она дешевле в два раза даже чем китайская.
"Почему полимеризуется на столе а не в трубках и емкости?" я про трубки и емкости ничего не знаю, это вероятно какието другие технологии более индустриальные. Для домашних условий думаю всегда принтеры будут выглядеть так как на фото.
Пласмаса плавится в экструдере примерно 200 градусов, ложится тонким слоем поетому остывает достаточно быстро. Изза етого остывания существует проблема возможной деформации габаритного изделия при остывании.
По моей личной оценке ABS пластик ооочень хароший и прочный метериал. И харашо (удачно) распечатанное изделие очень прочное.

Ручку на омер кайман ет можеш сделать ????

Крымчанин пишет: Ручку на омер кайман ет можеш сделать ????

Теоретически можно.
Теоретически потому что чтобы распечатать нужно рисовать чертеж.

нужны ножны для ножа Байкал малый. Для крепежа на разгрузку.

Да, всякие такие приблуды - это тема!
Ножны всякие.

Заманухи рыбо-идентичные пустотелые(!) водозаполняемые из плавучего материала или с герметичной полостью внутри!

Спасибо за технологическое просвещение, очень интересно!
А какая стоимость изделия получается, к примеру той же ручки или головы на арбалет?

sania-vb пишет: Спасибо за технологическое просвещение, очень интересно!
А какая стоимость изделия получается, к примеру той же ручки или головы на арбалет?

Пожалуста. Я этой темой болел уже несколько лет. И рад что мне посчастливилось иметь возможность этим заниматься и в этом разбираться. И мне в радость будет поделиться полученными знаниями. Чуть позже подготовлю фотоотчет и подробней объясню как это устроенно и как это работает.
Если применять леску отечественного производства (пока там только белая) то цена распечатанного изделия например ручки или головы или ножн получится примерно гривен от 60-ти. Но распечатать что то это 1/3 дела, 2/3 трудозатрат занимает рисование чертежа, харашо если чертеж есть готовый, или не сложный, или есть примерно похожий, откорректировать который не займет много времени.

Можно катушки пластиковые делать, намотки для буйрепа, и прочую мелочевку, но вот мне думается, что при нынешней цене на принтеры, дешевле выйдет купить готовую продукцию, чем изготавливать на принтере. Если деньги не вопрос - то гуд, ведь согласитесь, что чертовски интересно самому делать элементы снаряги!

Skvora пишет: Можно катушки пластиковые делать, намотки для буйрепа, и прочую мелочевку, но вот мне думается, что при нынешней цене на принтеры, дешевле выйдет купить готовую продукцию, чем изготавливать на принтере. Если деньги не вопрос - то гуд, ведь согласитесь, что чертовски интересно самому делать элементы снаряги!

Конкретизирую сумму в которую обходится такое хобби. Мой знакомый чтобы купить этот принтер что на фото потратил 6500 грн. Но это был куплен б/у принтер на територии Украины. Его цена нового на сайте производителя 800 уе. но доставка и растаможка обойдется еще примерно в 300-400 уе. Но ситуации очень быстро меняется, появляются новые более дешевые, появляются магазины торгующие комплектующими, и думаю все идет к тому шо через какоето время (год, два) реальная цена принтера у нас будет 500 уе.

Аа а еще уже есть в продаже конструкторы типа "сделай сам", набор деталей из которых можно собрать принтер

не знаю как в по но эту технологию пользую давно , в прошлом году был заказ отлить пять вертолетных деталей из сплава АМ4,5Кд, чертежи деталей были в электронном виде, по этим чертежам прорисовали зд модель отливки с припуском под обработку и усадку металла, по зд модели детали прорисовали зд модель пресс формы , разделили ее на отьемные части , сделали стержневые вставки из алюминия и вуаля из абс пластика получил пресс форму на отливку, успешно отлили точным литьем, термообработали и отправили в москву заказчику, после мех обработки прислали бонусы )))) если кому интерестно позже могу выложить фото

Saiks пишет: и думаю все идет к тому шо через какоето время (год, два) реальная цена принтера у нас будет 500 уе.

А я думаю, что через пару лет такие принтеры будут стоить 150-200$ - максимум. Это же та же песня, что и с цветными принтерами, когда только пошли - стоили ого-го, а сейчас вполне нормальный принтер можно купить за 30-50$

Если кто то удостоился взглянуть на преведенную выше блок-схему то возможно пришло понимание что ничо особо фантастичного во всем этом нет: корпус, печатающий экструдер который движется шаговыми двигателями по двум осям X и Y, и стол с подогревом по оси Z, всем этим рулит контроллер, есть еще датчики температуры и конца движения, и это практически и все. Посмотрев с близка на эту почти пустую коробку приходит мысль, а почему бы ее самому не сделать, чем я и собираюсь заняться
и о том что будет получаться подробно раскажу. Если ктото спросит - "а нафига мне это нада" то отвечу:
1) я считаю эту технологию очень перспективной, а в Украине ей почти никто еще не занимается, в русскоязычном интернете очень мало информации на эту тему, я хочу попытаться это исправить, щас я занимаюсь сбором технических матереалов и чертежей, и переводом с англ., потихоньку я буду выкладывать ее сюда, кода это все насобирается я думаю создать сайт на ету тематику.
2) Возможно (я на это надеюсь) найдутся единомышленики которым это тоже станет интересно, возможно комуто из мастеров, кстати такие в личке уже появились
3) из общей масы критики и лаптей какоето количество наталкивает на правильные мысли.
Я канешно надеюсь что ето вообще комуто будет интересно, но даже если не интересно я все равно буду писать , развешо канешно может из какихто малоли соображений мне запретят
Первый шаг это корпус:



Частично готово пока только дно

Раскажу о самой сложной и самой дорогой части 3d принтера, об екструдере. Промышленный он выглядит так



Тот который делаем мы (к счатью я работаю над етим не сам) получается таким








В нем пока еще не хватает деталей
Назначение екструдера втягивать в себя с помощью моторчика пластиковый пруток, плавить его, и выдавливать через сопло, врезультате чего и получается печатание.
Обращу внимание на то что многие детали 3D принтера распечатаны на самом принтере, это суть очень популярной в мире программы RepRap, тобиш план такой что принтеры должны сами себя воспроизводить, уже есть такие которые самовоспроизводятся на 90%, закончится все это должно будет тем шо роботы принтеры будут заброшены на Марс и будут там плодиться и строить новый мир
Еще хочу сказать что все чертежи есть в свободном доступе в интернете







И их использование общедоступно для любых целей согласно GNU General Public License Универсальная общедоступная лицензия

Прикольная фишка, ном еня лично больше интересует привод и ПО к нему.
Насколько реально изготовить в домашних условиях, ну что бы дердал к примеру дремель 4000?

Light пишет: Прикольная фишка, ном еня лично больше интересует привод и ПО к нему.
Насколько реально изготовить в домашних условиях, ну что бы дердал к примеру дремель 4000?

Приводы работают на шаговых двигателях которые крутят зубчатые ремни, это по оси X и Y и так они движут этот екструдер, по оси Z такойже шаговый двигатель на резьбовой оси подымает стол вверх вниз.
Про программное обеспечение подробней напишу позже, оно тоже есть общедоступное в инете для скачивания и бесплатное.
Наскоко я на данном этапе могу судить то в домашних условиях сделать принтер достаточно реально, необходимые для этого средства это:
1) Время+компьютер
2) Металы-материалы, токарь+фрезеровщик
3) Другой 3D принтер на котором нужно будет распечатывать детали нового принтера
Про дремель я чото вопроса не понял

Light пишет: Прикольная фишка, ном еня лично больше интересует привод и ПО к нему.
Насколько реально изготовить в домашних условиях, ну что бы дердал к примеру дремель 4000?

Под дремель совсем другие требования по мощности шаговиков и жесткости всей конструкции.

Вероятно вопрос был в том можноли всю эту систему применить для создания ЧПУ фрезера на базе дремеля?
Вполне теоретически да, только в связи с большими нагрузками сделать посильнее раму, поставить или заменить драйверы двигателей на более мощные, и двигатели тоже. Но главный вопрос подойдет ли ПО? Думаю тоже очень даже да, там все сводится к тому что все рулится G-кодом, который построчно отправляется в контролер принтера и тут же выполняется (двигает двигатели), тоесть программное обеспечение должно подойти, главное нада будет разобраться как писать G-код который изначально и предназначен для ЧПУ.

Ну по идее да. Концептуально не важно какова мощность системы. Главное собюсти схему управления.

Корпус получается таким


Как обычно все что делается в первый раз выходит не очень удачным Зато приходит понимание как надобыло сделать проще и правильней, надобыло просто нарезать уголков и их между собой в кубик посклепывать.

Saiks пишет: Вероятно вопрос был в том можноли всю эту систему применить для создания ЧПУ фрезера на базе дремеля?
Вполне теоретически да, только в связи с большими нагрузками сделать посильнее раму, поставить или заменить драйверы двигателей на более мощные, и двигатели тоже. Но главный вопрос подойдет ли ПО? Думаю тоже очень даже да, там все сводится к тому что все рулится G-кодом, который построчно отправляется в контролер принтера и тут же выполняется (двигает двигатели), тоесть программное обеспечение должно подойти, главное нада будет разобраться как писать G-код который изначально и предназначен для ЧПУ.

Есть такая прога, называется ARTCam -она генерирует G- код и имеет очень много драйверов для широкого спектра китайских ЧПУ а рабочий орган можно любой, хоть дремль или абразивный круг, главное прописать характеристики инструмента или фрезы ее диаметр, габариты, углы и прочее.

Канешно просят, пытаются тормозить прогресс, они ж принтеры продают по бешеным ценам около 1000$, при том шо сделать его самому можно примерно за 300 $
Но как кто то сказал - "Нельзя убить идею время которой пришло."

Купил в Гонг-Конге железяке мозги


52 $
Контроллер поддерживает:
4 контроллера шаговых двигателей (3 оси и подача прутка)
два полевика для включения нагрева стола и нагрева екструдера
4 концевых датчика (датчики конечного положения осей)
И еще куча всяких необязательных вещей типа поддержки карты памяти и вродибы дисплея