Технологии покрытий

bombst пишет: А кто нить пробовал снимать твердый анод? Допустил ошибку и получилаь деталь всю с пятнами Перетачивать дороговасто, как бы выкрутиться?

Сам не пробовал, но народ пишет что кротом (очиститель для труб щелочной) снимается. В теории может работать.

bombst пишет: А кто нить пробовал снимать твердый анод? Допустил ошибку и получилаь деталь всю с пятнами Перетачивать дороговасто, как бы выкрутиться?

Електролит, зачерпнутый из той же ванны и нагретый около 90 град . снимет анод за 5...8 минут.

Кротом пробовал. Он разрушает анод и превращает его в черный налет довольно прочно держущийся, тряпкой с приложением силы ститрается, но на накатке не осилил. С электролитом та же фигня или Оооп и обсыпался?

bombst пишет: Кротом пробовал. Он разрушает анод и превращает его в черный налет довольно прочно держущийся, тряпкой с приложением силы ститрается, но на накатке не осилил. С электролитом та же фигня или Оооп и обсыпался?

туалетный утенок вам в помощь ,в емкость налейте утенка для унитаза и добавьте чуток воды чтобы жидкость была не такая вязка,потом окуните деталь 5-10 сек и все !!!!! темный налет слезет,а если снимаите анод то следите чтобы только анод снимался - потому что крот также удачно сжирает и сам дюраль.

bombst пишет: Кротом пробовал. Он разрушает анод и превращает его в черный налет довольно прочно держущийся, тряпкой с приложением силы ститрается, но на накатке не осилил. С электролитом та же фигня или Оооп и обсыпался?

Скоро Стас всю туалетную парфюмерию перепробуешь

есть один вопросик-может кто то поможет?,проблема с перетекание тока из нескольких деталей в одну при в совместном анодировании,а именно - из блока управления выходит провод на анод ,к нему подключаются 3-5 деталей ,подаешь ток - начинают все по немного анодироваться вроде как все в порядке - НО на половине процесса вдруг ток сразу перетекает на пару деталей или вообще на одну,как с этим бороться? может у кого то нормально все идет? расстояние от детали к катоду одинаковы,контакты на зажимах в порядке,раствор мешается,площадь деталей одинакова.

andrewfox пишет: есть один вопросик-может кто то поможет?,проблема с перетекание тока из нескольких деталей в одну при в совместном анодировании,а именно - из блока управления выходит провод на анод ,к нему подключаются 3-5 деталей ,подаешь ток - начинают все по немного анодироваться вроде как все в порядке - НО на половине процесса вдруг ток сразу перетекает на пару деталей или вообще на одну,как с этим бороться? может у кого то нормально все идет? расстояние от детали к катоду одинаковы,контакты на зажимах в порядке,раствор мешается,площадь деталей одинакова.

Та вроде нормально.
Вначале бывает что одна деталь начинает темнеть быстрее, но к завершению процеса все одинаковые.

Всем привет, я вот от скуки зимней тоже решил заморочиться, попробовать , что оно за процесс такой, анодирование, почитал сайт Юры Пастушенка, собрал пробную установочку, вроде даже и получилось , после пары ошибок в процессе. Интерсно у кого какая установка, поделитесь фотками если не тяжело. Очень интересно кто как охлаждает, мешает электролит, какие сплавы пробовали анодировать, можно ли что еще кроме дюрали покрывать, используете ли в цепи питания фильтрующий конденсатор, ну и в таком роде, кому не лень поделитесь информацией

я пока ножи делал в зависимости от сплава металлов клинок покрывал,иногда и анодировал,иногда пасивировал...


но для каждого металла необходимы свои условия, и свой раствор...

у меня интересно получилось, было 2 хвостовичка для поршня, дюраль вроде оба, после обработки один стал оливковым а второй темно серым разнвй видать сплав?

вот есть интерестный сайт,и ванны показаны и зажимы вообщем стоит почитать translate.google.com.ua/translate?hl=ru&sl=en&u=http://www.focuser.com/atm/anodize/anodize.html&prev=/search%3Fq%3Dhttp://www.focuser.com/atm/anodize/anodize.html%26hl%3Dru%26client%3Dfirefox-a%26hs%3Djuy%26tbo%3Dd%26rls%3Dorg.mozilla:ru:official&sa=X&ei=vIT-UJD2KOKE4gSanoCwBw&ved=0CDcQ7gEwAA

Это все про теплое анодирование. А нам оно до лампочки. Смысла заморачиваться с теплым анодированием не вижу, вся эстетика пропадет в течении года.

вы лучше посмотрите какие ванны зажимы что и как- очень интерестно,змеевики видели в ванной,а организация рабочего пространства и тд ,а как осуществлять мешание раствора? винтами ,в ручную или бормотажем) в анодировке вопросов больше чем ответов,каждая инфа полезна) а то что теплое анодирование не наше-согласен,сейчас эксперементирую микродуговое анодирование титана для бегунков,а также цветное)

вот вот, чего чего а вопросов навалом, несмотря на перечитанные сайты Юрия Пастушенка и Z-Max, а каждое видео такого плана дает шанс подсмотреть интересную часть техпроцесса. Если с охлаждением более менее ясны варианты, то вот с перемешиванием, лично мне, сложно что то представить такое, чтоб работало как часы. Вот к примеру деталь покрывается деталь анодом потихоньку, есть какое то значение тока в этот момент, а я вдруг взял и начал болтать этой деталькой в растворе, или раствор начал мешать чем то, да хоть ложкой , и вот ток уже гульнет в сторону моментально. Тоже ведь нюанс при устройстве постоянного перемешивания не так ли?

Про перемешивание я там ничего не увидел (может плохо смотрел?), змеевики из титановых трубок - прикольно но дороговато, зажимов я там тоже не увидел одни подвески, если дать перемешивание интенсивное то их поздувает нафик.
Про перемешивание. Для стабильного результата необходимо перемешивать деталью/зажимом, все остальные конструкции уже близки к промышленным, а это уже большинству не по зубам. Или не долговечны. ИМХО. А работать без перемешивания это долго и рискованно. К примеру десять надульников зелиночных с учетом времени переустановки в зажим анодирую за 20 минут а если не колотить, то сгорает или давать меньшую плотность тока и сидеть чахнуть возле ванночки, а так подносер бегать только успевает (анодирую в мастерской, а мою на кухне).

Химическое оксидирование алюминия.
В тех случаях, когда оксидирование производят в целях защиты от коррозии или в качестве грунта под окраску, целесообразно применять химическое оксидирование, более дешевое и не требующее электрооборудования. Так, из числа нескольких составов для защитно-декоративного оксидирования рекомендуется следующий состав, г/л:
Ортофосфорная кислота - 40—50
Кислый фтористый калий - 3—5
Хромовый ангидрид - 5—7
Процесс ведут при температуре 290—300 К с выдержкой в 5—7 мин.
Этот раствор пригоден для оксидирования алюминия и всех его сплавов. Полученная защитная пленка имеет оксидно-фосфатный состав, толщину около 3 мкм, красивый салатно-зеленый цвет и обладает электроизоляционными свойствами, но не пориста и не окрашивается красителями. Корректировка раствора проводится главным образом фторидами. Способ весьма прост в эксплуатации, не требует квалификации исполнителей и в 2—3 раза экономичней электролитических.
Нашел на просторах инэта, иду в лабораторию заказывать раствор. Что получится - отпишусь!

кому не безразлична цветовая дифференциация штанов - думаю будет интарестно





пробовал анодировать титан - вот что получилось,каждый цвет на бегунке соответствует определенному напряжению,на первом фото слева на право в ближнем ряду 115 В,потом 15В и 25В ,фиолетовый 52В,темнофиолет 67В,раствором служила вода с содой,катодом служила нерж ложка,анодом естественно деталь,само анодирование является чисто декоративным,слой очень тонкий но коэффициент трения очень маленький.

возник вопрос-кто то использует в качестве катода нержавейку при анодирования ,и еще кто то пробовал использовать в качестве блока управления - инвертор(сварочный) ? спасибо.

Инвертор пробовал. Только он сгорел сабака Ремонт стал в 1000 грн. Так что я теперь по старинке
Инвертор GYS (маркеровку не помню) и мне кажется основной диапазон работы на очень малых токах и не хватало чувствительности регулеровки.

Всем доброго. В этой теме часто встаёт вопрос о перемешивании электролита , я решил эту проблему , вот таким способом



Планка установки изготовлена из 10мм. текстолита.На ней сделан вот такой привод.



Двигатель постоянного тока на напряжение 12/24 V , с понижающим редуктором. На выходном валу установил кривошип.


И соеденил его с центральной втулкой ( фторопласт) тягой ( шатуном ) изготовленной из обрезка шпильки и двух втулок которые применяются на жигулях для управления дросельной заслонкой.


Вот передняя подвеска , так я подвешивал рессиверы и стволы.


А это задняя подвеска и сам электрод.


Вот ещё подвески .



В качестве источника тока использовал обычный сварочник для дуговой сварки подсоединённый к сети через 20 Амперный ЛАТР, ну а дальше как у многих диодный мост , конденсатор , амперметр.
Двигатель привода подвески подсоединил к регулируемому источнику постоянного тока , очень удобно регулировать интенсивность движения анодированной детали и соответственно перемешивания электролита.При анодировании маленьких деталей использовал трансформатор поменьше но то же чере латр.
Перед уставкой заготовок стволов и рессиверов отгружал их в отрицательную плавучесть, торцы рессивера закрывал резиновыми пробками , причём пробки устанавливал не в ровень торцов а глубже милиметров на 5 , что бы пояски под заглушки и О- ринги то же были покрыты анодом. Толстой резиновой пробкой вставленной в рессивер закрывал отверстие гермоввода. Фото правда не очень.


И ещё в ванну установил пластиковый кран , очень удобно сливать электролит.


Для проварки после анодирования спаял вот такое корыто из обрезков профилей.


Ну где то вот так . Вот конечный результат.

А кто как решил вопрос с вентиляцией и средствами индивидуальной защиты при работе с гальванованной?
Масштабы немного выросли и вопрос стал актуален, обычная полумаска с углем и бытовой вентилятор "в дверь" уже не помогают.

Есть противогаз и к нему фильтр жёлтого цвета, от кислот . Правда фильтр не дешёвый.

Та я уже. Фильтра конечно не дешевы но здоровье дороже.

Просто я прикинул как Z-Max колотит деталь наклонившись над холодильником и аж дурно стало. У меня двойная вытяжка и то нахватался.

Мобильный вытяжной шкаф заменит все фильтра и противогазы. И более качественно. Придется повозиться с изготовлением под свои размеры, но потом уж будет работать раз и навсегда. 25 лет на химпредприятии из них 12 в лаборатории газового анализа.

deepdive пишет: Мобильный вытяжной шкаф заменит все фильтра и противогазы. И более качественно. Придется повозиться с изготовлением под свои размеры, но потом уж будет работать раз и навсегда. 25 лет на химпредприятии из них 12 в лаборатории газового анализа.

Если чтото и делать то уж лучше приливную вент камеру, где поток свежего воздуха подается сверху, а пары уходят вниз.

для венткамеры нужны большие мощности, а вытяжной шкаф размером с корытом для кислоты

deepdive пишет: для венткамеры нужны большие мощности, а вытяжной шкаф размером с корытом для кислоты

для мелких деталей возможно и подойдет, для ресиверов нет.
с ув.

В промышленных установках вентиляция осуществляется боковым зонтом. Их может быть несколько с разных сторон. Это наверное самый правильный вариант. Ну и противогаз или маска с микроклиматом.